深加工试水的成功，像在黑暗的隧道里点亮了一盏小灯，让王龙飞和李强看到了消化鲜枣产能、延长盈利周期的希望。但这点微光，还不足以照亮整个庞大的枣山。
预冷机和分选仪日夜不停地吞吐，将收购来的海量鲜枣按品级分流。特级枣和优级枣作为鲜食主力，通过网店和极兔快递，源源不断发往全国各地。但剩下的“普通”和“次品”枣，数量依然庞大，堆在库房里，像一座甜蜜的定时炸弹，每天都在产生仓储成本和品质风险。
蜜枣、枣干、枣酱的生产，还停留在小作坊式的手工阶段，效率低，产量有限，根本吞不下这么多原料。
“必须扩大加工产能！”王龙飞看着库房堆积如山的次级枣，眉头紧锁，“不然，这些枣子烂在库里，比扔在地里损失还大！”
“可…钱呢？”李强哭丧着脸，“买预冷机分选仪已经把贷款额度快用完了！再买自动化去核机、切片机、熬煮罐…咱哪掏得起啊！”
“土法上马！逐步升级！”王龙飞咬牙，“先解决最费人工的环节！”
他们盯上了最耗时的去核工序。手工去核效率极低，还容易损伤果肉。王龙飞在网上搜罗了半天，找到一种手摇式的简易红枣去核器，结构简单，价格不贵。他立刻下单买了十台。
设备到货，简陋得像个大号订书机。需要手动将枣子对准孔位，摇动手柄，钢针压下，将枣核顶出。效率比纯手剥快不了多少，但好处是不伤枣肉，果形完整。
“先凑合用！”王龙飞组织了几个手巧的大娘，专门成立一个“去核小组”，工钱按量计酬。大娘们很快上手，咔哒咔哒的声音响彻磨坊一角，去核效率总算提上来一些。
切片和熬煮暂时没法机械化，只能靠人海战术。王龙飞又雇了几个临时工，三班倒，土灶大锅日夜不熄，烘干机全力运转。整个磨坊里热气腾腾，枣香弥漫，像个繁忙的手工作坊。
产量终于勉强跟上了原料的涌入。蜜枣、枣干、枣酱的链接在网店从“限量预售”改成了“现货发售”，销量稳步上升。虽然利润不如鲜食枣暴利，但细水长流，稳定回血，关键是把原本要浪费的次级原料转化成了实实在在的收入。
“飞哥！”李强看着深加工产品逐渐增长的销售额，稍微松了口气，“总算…没白忙活！烂枣变钱了！”
王龙飞却没他那么乐观。他算了一笔细账：深加工环节的人工成本居高不下，土法生产能耗高效率低，整体利润率其实很薄。仅仅是解决了“不烂在库里”的问题，远没到“赚大钱”的地步。
“得开发高附加值产品。”他翻看着网店后台的客户评论和搜索数据，“光靠蜜枣、枣干，竞争太激烈，溢价空间小。”
他注意到，不少客户在问有没有“枣夹核桃”、“枣仁糕”、“枣汁”之类的产品。一些注重养生的大客户，还询问有没有“冻干枣片”、“枣粉”等更高级的形态。
“枣夹核桃…”王龙飞若有所思，“咱本地…也产核桃吧？刘婶家后山好像就有几棵老核桃树？”
李强眼睛一亮：“对啊！核桃便宜的时候也没人要！咱要是能自己生产核桃仁，夹进枣里，价格能翻好几倍！”
“还有枣汁…”王龙飞继续道，“咱有榨汁机，试做点原浆枣汁，不添加的那种，走高端路线。”
说干就干。两人立刻分头行动。李强跑去打听本地核桃的行情和货源，王龙飞则带着剩下的沙棘原浆设备，试着榨取红枣原浆，调试配方，做无菌灌装试验。
枣夹核桃的试制品很快做了出来。精选去核的蜜枣，夹入烘烤过的本地核桃仁，口感丰富，营养搭配，卖相也好。红枣原浆则经过多次调试，解决了沉淀和风味问题，口感醇厚枣香浓郁。
新品小批量上架试水，定价直接瞄准中高端市场。市场反响出奇地好，尤其是枣夹核桃，几乎上架就空。红枣原浆也吸引了一批注重健康的客户。
“有门！”李强看着嗖嗖增长的订单，兴奋不已，“飞哥！这路子对了！咱得扩大核桃来源！枣汁也得增产！”
希望，有时不是一条道走到黑，而是不断延伸的产业链。它藏在废弃资源的重新发现里，藏在客户需求的敏锐捕捉里，藏在一次次对产品价值的深度挖掘里。